8 800 302 01 25
info@c-room.ru
МО, г. Королев
ул. Ленина, д. 10/6
Напишите в WhatsApp WhatsApp

Проектирование чистых помещений для пищевой промышленности

Сделаем предпроектную подготовку с расчетом производительности, стоимости строительства
и обслуживания чистого помещения
Установлено, что при условии отсутствия в сырье вредоносных химических веществ главную опасность несут патогенные микроорганизмы. Существуют несколько видов борьбы с данным видом загрязнений. Эти виды имеют принципиально разный принцип воздействия:

  • убить, путем стерилизации, пастеризации, использования химических веществ и другими методами, микроорганизмы, которыми уже заражено продовольствие;
  • исключить попадание этих загрязнений в пищу, используя чистые технологии.

Если первый способ прямо воздействует на продукт, изменяя его свойства, уменьшая его полезность, и порой даже оказывается вредоносным (в случае применения консервантов). То второй метод полностью безопасен и при этом не нарушает естественной концентрации полезных веществ в продуктах.

Во время между окончательной фазой обработки и дальнейшей упаковки продукта риск повторного заражения очень велик. Потому данный этап особенно требуется защитить.

Чистые технологии незаменимы при производстве сыров, йогурта, молока и других молочных продуктов. Они важны в отношении изготовления мяса и рыбы с дальнейшей холодной обработкой, соусов, салатов, наполняемых кремом продуктов, соков и много другого.

Патогенные организмы могут попасть в продовольствие, в том числе, через воздух. Таким образом, при создании чистой воздушной среды риск данного загрязнения исчезает. Пищевая промышленность пока что не освоила применение чистых технологий на мировом уровне. В данный момент чистые технологии лишь начали осваиваться производствами. Темп этого освоения невелик, однако стремление истребить данную проблему, сделав продукты питания безопасными и здоровыми, побуждают к поиску наиболее эффективных решений. Подбадривают также и нередкие случаи отравлений, а также развитие таких заболеваний, как рак, имеющих прямую взаимосвязь с пищей потребляемой человеком.

Возможно, чистые технологии – это не единственно верный способ искоренить проблему. Однако при условии создания оптимальной фильтрационной системы можно добиться необходимых показателей содержания микроорганизмов в помещении.

Потребители сегодня ищут на рынке не только чистые и вкусные продукты. Они заботятся о том, чтобы купить натуральную пищу, которая несет наибольшую пользу для организма. В связи с этим требования к содержанию консервантов в продуктах все время ужесточаются, точно как и к содержанию дезинфицирующих веществ.

Суть чистых технологий в пищевой промышленности заключается не в том, чтобы бороться с попавшими в продукты микробами, а в том, чтобы изначально не допустить их туда. С помощью чистых технологий становится возможным безопасное консервирование.

Одним из наиболее популярных продуктов питания, которые вызывают отравление у людей по всему миру, являются йогурты и другие виды кисломолочных продуктов. Уже можно говорить о действенном применении чистых помещений класса 5 ISO на этапе наполнения тары и ее укупорки. При этом в стерильной среде, где это осуществляется, в наиболее уязвимой точке создается воздушный поток в одном направлении. Это позволяет обеспечить возможность продолжительного хранения продукта, не применяя консерванты химического происхождения.
Чистые помещения для производства сыров
Базовое требование к известным швейцарским сырам – длительная выдержка в условиях высокогорья, где чистота воздуха обеспечивается самой природой. Суть сыроделия состоит в том, что при соблюдении чистоты развивается определенный вид плесени, и не допускается рост иных видом грибков и микроорганизмов.

За формированием сырной головки и отжима жидкости проводится вымачивание в соленой воде и сушка. Впоследствии путем распыления специального аэрозоля с включением в состав распыляемой жидкости плесени определенной культуры происходит нанесение последней на болванку сыра. В течение 3-4 недель после прививки происходит созревание, а также дальнейшая упаковка и отгрузка. Чистые технологии нашли свое признание на стадии созревания.
Чистые помещения для хлебопекарная промышленности
Чистые технологии имеют место и в отношении производства хлеба. Нам известно о вреде, который может нанести плесень, образующаяся на хлебе. Некоторые виды данных грибков являются канцерогенами. Потребитель, в свою очередь, нуждается в неплесневеющем свежем целом или нарезанном хлебе, который правильно упакован и может храниться длительное время.

Обычная упаковка, изготавливаемая из полиэтилена, не может справиться с этой миссией. Этап остывания хлеба после выпекания занимает немало времени и при несоблюдении определенного класса чистоты в помещении выпечка будет непременно заражена микроорганизмами. А значит, в дальнейшем длительность его хранения и безопасность употребления будет под вопросом.

Чистые условия создают защиту для хлеба в течение всего этапа остывания, нарезки и упаковки. Это продлевает его срок хранения до 10 дней, исключая необходимость применения консервантов. А новый принцип охлаждения выпечки привел к тому, что время производства продукта до этапа упаковки сократилось в 2 раза.

Чистые помещения для производства напитков

С помощью чистых технологий срок хранения напитков, где процент содержания кислоты низок, увеличился до полугода. И при этом исключается использование консервантов, пастеризации после окончательного упаковывания. Сам продукт не нуждается в термической обработке, обладает ярким естественным вкусом и запахом, не включает сторонних и вредных веществ.
Одни из производителей свежевыжатых соков используется на производственных мощностях чистые помещения на этапе наполнения упаковки. Для того чтобы сохранность продукта имела хорошие показатели, следовало исключить попадание в тару игристого сока. То есть нужно было, чтобы в конечном продукте не было углекислоты. Это обычно вызывается дрожжами и микроорганизмами, которые в данном случае были не допущены до продукта путем создания чистых помещений.

Чистые технологии в теплицах

Салаты являются очень популярным продуктом питания и выпускаются уже готовыми в пластиковой таре. Высокое содержание белковых продуктов, таких, как мясо, морепродукты, сыр и прочие, а также майонез, увеличивают риск биологического загрязнения. Кроме того, такие методы приготовления, как нарезка, измельчение, перемешивание, еще более располагают к тому, чтобы внутри готового продукта оказались бактерии и иные загрязнения. Один из крупных производителей применяет для исключения подобного риска изолятор с перчатками. Данный метод соответствует классу чистоты 4 и 5 ISO. В изоляторе применяется жидкий азот. Испаряясь, он способствует устранению воздушных масс наружу, а потому обеспечивает холодную инертную атмосферу и не позволяет бактериям размножаться.

На другом предприятии по изготовлению соков и фруктовых пюре применяется следующий технологический алгоритм:
  • переработка фруктов в пюре или сок;
  • пастеризация;
  • наполнение упаковки (в пределах изолятора);
  • транспортировка;
  • подсоединения наполненной тары к линии, где осуществляется наполнение конечной упаковки (также в изоляторе);
  • непосредственное наполнение соком или пюре конечной упаковки (происходит в асептических условиях, потому дальнейшая пастеризация не нужна).

В данном случае применяются лишь натуральные продукты и исключены консерванты и добавки.

Подытожив, можно сказать, что чистые технологию позволили обнаружить новый метод консервирования продуктов, обеспечить их длительное хранение и сохранение первоначальных качеств.

Взамен принятому способы уничтожения микроорганизмов путем добавления консервантов в продукты, изготавливаемые в грязной среде, пришла новая технология, которая попросту не допускает вредоносные бактерии к процессу производства. В условиях очищенной воздушной среды устраняются все возможные загрязнения, а значит, снижается необходимость применения химических веществ.

Статистически очень трудно доказать высокую эффективность использования чистых помещений в пищевой промышленности в силу того, что существует много иных факторов, влияющих на конечное качество продовольствия. Однако положительная оценка чистых технологий в этой области однозначна.

Изолирующая технология в производстве продуктов питания

При выращивании различных культур, таких, как ягоды, овощи, грибы, чистые помещения обеспечивают для них защиту от заражений патогенными микроорганизмами. Тем самым, увеличивается срок годности, в течение которого продукты дольше остаются свежими. Также не меньшее значение имеет правильный и постоянный микроклимат. В производстве грибного мицелия решения в области чистых технологий помогают охранять его от вредоносных грибов и загрязнений иного рода.
Как мы работаем
Создаем проект
помещения,
рассчитываем график
работ, смету и готовим
рабочую документацию
Проектирование
Изготавливаем
и заказываем
комплектующие
и оборудование
для чистого
помещения
Комплектация
Оставьте заявку
или позвоните
по телефону
8(800) 222-68-86
Заявка
Создаем концепцию
помещения, описываем
характеристики, считаем
предварительную стоимость
Прописываем сроки
работ, гарантию,
что стоимость
по смете не превысит
фактическую
Договор
Проводим
строительные
работы,
монтируем
конструкции
и оборудование
Монтаж
Делаем сертификацию
(валидацию) помещения,
после которой ее можно
использовать
Валидация
Обслуживаем
помещение,
коммуникации
и оборудование
для корректной работы
Обслуживание
Предпроектная
подготовка
заявка
Предпроектная подготовка
Договор
Проектирование
Монтаж
Валидация
Обслуживание
Бесплатная
предпроектная подготовка
Подготовим предварительную планировку помещений, расчет требуемых показателей для производственных процессов, расчет стоимости проектирования и расчет стоимости строительства